Mønsterfremstilling involverer konvertering af et fladt design til en mønsterskabelon baseret på en plan. Det er det centrale udgangspunkt og fundament for hele lingeri -fremstillingsprocessen. Mønsterfremstilling er processen med at udskære tøjstykker baseret på papirmønstre og skabeloner til at producere færdiglavet tøj. Mønsteret og mønsterfremstilling er nøglen til den endelige form, pasform, komfort og udseende af undertøjssættet. I produktionen af luksusbh-trussesæt skal der tages hensyn til flere overvejelser med hensyn til mønstre og mønsterfremstilling: såsom den tredimensionelle struktur af kopbægre, udvideligheden af elastiske blonder, skulderbåndets vinkel, placeringen af stålfælge og endda de bærende karver for forskellige kropstyper. De grundlæggende processer med mønsterfremstilling og bordfremstilling er som følger:
1. Designbestemmelse og specifikationsbestemmelse
Før mønsterproducenten kommer ind i mønsteret, skal mønsterproducenten have en dybdegående kommunikation med designeren, omhyggeligt studere designskitser leveret af designeren og fuldt ud forstå stilpositionering, funktionelle krav og stofkarakteristika for designet. Luksusundertøj indeholder ofte en række forskellige materialer: blonder, silke, mesh, elastiske bånd osv. Udvidelse og drapning af forskellige stoffer bestemmer mønstrens syning og opdelingsmetoder.
2. Tegn det grundlæggende papirmønster
Vælg en moden grundlæggende prototype (basisstørrelse) baseret på typen af undertøj (såsom fuld kop, en halv kop, trekantet kop, ingen stålring, blød stålring, hård stålring osv.). Rediger prototypen baseret på design og de grundlæggende dimensioner af den menneskelige krop, såsom justering af de strukturelle linjer, konturlinjer, provinsiel vejbehandling og formning af specielle former osv. Mønsterproducenten trækker den første version af mønsteret og opdeler det justerede mønster til uafhængige, udskårne komponentmønstre. Generelle komponenter i undertøj inkluderer:
1) kop
2) Finens bagark og flanker
3) Central Bridge Position.
4) skulderremgrænseflade
5) Nederste rem
6) Undertøj og strukturen af underbukserne
3. Eksempelfremstilling og passende evaluering
Efter at det indledende mønster er afsluttet, begynder prøveprøvefremstillingsstadiet. Det første fysiske prøvebeklædning er syet fra efterligningsstof til standard mannequiner eller rigtige mennesker til at prøve og evaluere.
1) Fit og komfort
2) æstetisk design
3) Anvendelse og justering af snøremønster
4) Proces gennemførlighed
5) Kontroller, om størrelsesspecifikationerne opfylder standarderne
Saml feedback fra designere og den tekniske afdeling. Til produktion af luksusbh -trussesæt inviterer vi rigtige brugere til at give feedback.
4. mønsteroptimering og bekræftelse
Baseret på feedback fra den prøve-on-evaluering på forsiden, justerer mønsterproducenten og ændrer dimensionerne og syningen af hver del, såsom finjustering af dimensionerne, optimering af de strukturelle linjer, justeringer for at redde volumen, korrigere sømmene og optimere justeringspunkter osv. Det optimerede mønster indsendes til kunden for bekræftelse for at sikre, at undertøjssættet, der er produceret i batches, senere opfylder kundens forventninger og krav.
5. Bedømmelse og arkivering
Når mønsteret er bekræftet, vil mønsterproducenten skubbe numrene i henhold til de forudindstillede placeringsregler (trinforskelle), det vil sige, konvertere et grundlæggende størrelsesmønster til en række forskellige størrelsesversioner. Sorter de endelige bekræftede basisstørrelsesmønstre og alle størrelsesmønstre, der er blevet skubbet helt ud, og skriv et detaljeret procesark, inklusive brugsinstruktionerne i alle mønstre, syprocedurer, procesbehov, kvalitetsstandarder osv. Endelig vil alle papirprøver blive indgivet for præcis nedskæring under masseproduktion, hvilket etablerer et klart versionstyrings- og sporbarhedssystem.
Catonieundertøjssæt er strengt lavet i overensstemmelse med produktionsprocessen for at sikre kvalitet. De er designet til at imødekomme dine krævende krav tilLuksus bh -pantesæt.
